隨著工業互聯網的深入發展，邊緣計算作為關鍵技術之一，正在為外圍設備制造領域帶來革命性變革。本文從技術融合、應用場景及研究進展三個維度，系統分析工業互聯網與邊緣計算在外圍設備制造中的最新趨勢。

工業互聯網與邊緣計算的協同架構為外圍設備制造提供了低延遲、高可靠的數據處理能力。傳統制造環境中，外圍設備（如傳感器、執行器、機械臂等）產生的海量數據需上傳至云端分析，導致響應延遲與帶寬壓力。邊緣計算通過將計算能力下沉至設備近端，實現數據實時處理與本地決策，顯著提升制造效率。例如，在數控機床監控中，邊緣節點可實時分析振動數據，預測刀具磨損，避免生產中斷。

研究進展顯示，智能外圍設備正成為工業互聯網的邊緣節點。新一代制造設備集成邊緣計算模塊，具備數據采集、算法執行與協議轉換功能。例如，工業機器人通過內置邊緣網關，能夠自主調整作業路徑，適應動態生產環境。同時，基于5G與TSN（時間敏感網絡）的邊緣通信技術，確保了設備間協同的實時性與確定性，為柔性制造奠定基礎。

安全與標準化成為邊緣計算在外圍設備制造中的研究熱點。邊緣節點的分布式特性引入了新的安全風險，如數據泄露與惡意攻擊。近期研究聚焦于輕量級加密、區塊鏈溯源與聯邦學習等技術的應用，以保障邊緣側數據隱私。標準化方面，工業互聯網產業聯盟正推動邊緣計算接口協議統一，促進設備互聯互通。

工業互聯網與邊緣計算的深度融合將推動外圍設備制造向智能化、自適應方向演進。研究需進一步探索邊緣人工智能算法的優化、能耗管理策略以及跨平臺集成方案，以釋放制造系統的全鏈路價值。