“工業(yè)4.0”與“中國制造2025”等宏大概念成為產(chǎn)業(yè)焦點,描繪了高度自動化、信息化與智能化的未來圖景。在這些頂層設(shè)計的喧囂之下,一個更為基礎(chǔ)、更為關(guān)鍵的現(xiàn)實常被忽視:作為智能制造體系“神經(jīng)末梢”與“四肢五官”的外圍設(shè)備,其技術(shù)水平與可靠性,直接決定了智能工廠的成敗與效率。是時候讓我們將目光從宏大的愿景,更多地轉(zhuǎn)向支撐這些愿景的堅實根基——先進外圍設(shè)備制造,以此作為驅(qū)動中國制造業(yè)真正走向“先進”的核心路徑。
所謂“外圍設(shè)備”,并非次要或邊緣的部件。在智能制造體系中,它涵蓋了工業(yè)機器人末端執(zhí)行器(如靈巧手爪、焊槍)、高精度傳感器、機器視覺系統(tǒng)、智能檢測裝置、專用工裝夾具、先進的傳動與控制部件,以及各類精密測量與反饋裝置等。這些設(shè)備直接與生產(chǎn)對象(原材料、半成品、成品)接觸、感知、操作和交互,是將數(shù)字化指令轉(zhuǎn)化為物理世界精準動作的關(guān)鍵執(zhí)行者。一個智能車間的“大腦”(中央控制系統(tǒng))再強大,若“手腳”(外圍設(shè)備)笨拙、遲鈍或不精準,其生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與靈活性都將大打折扣。
當前,中國在智能制造的整體架構(gòu)與軟件平臺方面進展迅速,但在許多高端、精密、專用的外圍設(shè)備領(lǐng)域,仍存在明顯的短板與對外依賴。例如,高性能力控傳感器、超高分辨率的工業(yè)相機及其核心圖像處理芯片、用于精密裝配的柔性自適應(yīng)夾具、長期穩(wěn)定可靠的線性馬達與直驅(qū)電機等,仍然大量依賴進口。這不僅構(gòu)成了供應(yīng)鏈的安全風(fēng)險,也侵蝕了制造業(yè)的整體利潤,更限制了我們自主定義和優(yōu)化制造工藝的能力。
因此,推動中國智能制造走向“先進制造業(yè)”,必須將“先進外圍設(shè)備制造”提升至戰(zhàn)略核心地位。這需要:
- 聚焦細分領(lǐng)域,追求極致性能:放棄“大而全”的粗放思路,鼓勵企業(yè)深耕特定外圍設(shè)備細分領(lǐng)域,如專攻某類特種傳感器、或某種復(fù)雜曲面檢測技術(shù),做到技術(shù)領(lǐng)先、可靠性超越、成本可控,成為全球產(chǎn)業(yè)鏈中不可替代的“隱形冠軍”。
- 深化“產(chǎn)學(xué)研用”融合,解決真問題:設(shè)備研發(fā)必須緊密貼合制造業(yè)一線的實際痛點。建立由終端制造企業(yè)、設(shè)備制造商、高校與研究機構(gòu)組成的緊密創(chuàng)新聯(lián)合體,以實際生產(chǎn)場景中的精度、速度、可靠性、柔性化需求為導(dǎo)向進行攻關(guān),避免研發(fā)與應(yīng)用“兩張皮”。
- 強化基礎(chǔ)材料、工藝與核心零部件:許多外圍設(shè)備的瓶頸在于基礎(chǔ)材料(如特殊合金、陶瓷、復(fù)合材料)、精密加工工藝(如微納加工、特種焊接)和核心元器件(如芯片、軸承、密封件)。需在國家層面持續(xù)支持這些基礎(chǔ)工業(yè)能力的提升,這是外圍設(shè)備進步的土壤。
- 構(gòu)建開放協(xié)同的產(chǎn)業(yè)生態(tài):推動制定外圍設(shè)備與主流工業(yè)機器人、控制系統(tǒng)之間的接口、數(shù)據(jù)與通信標準,降低集成難度。培育專業(yè)的系統(tǒng)集成商和解決方案提供商,將優(yōu)秀的外圍設(shè)備高效、穩(wěn)定地融入整體智能制造方案。
- 重視工藝知識與數(shù)據(jù)積累:先進外圍設(shè)備往往承載著深厚的工藝知識(如如何最優(yōu)地抓取一個易碎部件、如何最精準地檢測一個復(fù)雜焊縫)。應(yīng)鼓勵企業(yè)通過設(shè)備的數(shù)據(jù)反饋,持續(xù)積累、沉淀和優(yōu)化這些工藝知識庫,并將其軟件化、模塊化,形成獨特的核心競爭力。
忘掉漂浮在空中的概念,回歸到機床的轟鳴、傳感器的微光與機械臂的精準軌跡中去。當中國的工廠里遍布著自主研發(fā)、性能卓越、穩(wěn)定可靠的“智能手”、“智能眼”和“智能觸覺”時,智能制造才擁有了堅實的軀體,中國制造業(yè)也才能真正從“制造大國”邁向自主可控、持續(xù)創(chuàng)新的“先進制造業(yè)”強國。這條路徑或許不如描繪藍圖那樣激動人心,卻步步踏實,決定著中國工業(yè)未來的高度與韌性。